Alumínium profilfelület: Karcolások, karcolások és karcolások okai:
1. A tuskó felületére tapadt idegen tárgyak
2. Rúdösszetételű szegregáció, nagy mennyiségű szegregáció lebeg a felszínen
3. Ha a tuskó nem esett át homogenizációs kezelésen, vagy a homogenizálási kezelés hatása nem jó, bizonyos mennyiségű keményfém-részecske van a tuskó belsejében. Az extrudálási folyamat során, amikor a fém átfolyik a munkaszalagon, ezek az elválasztó úszók vagy a keményfém részecskék a munkaszalag felületéhez tapadnak, vagy károsítják a munkaszalagot, végül karcolásokat okozva a profil felületén.
4. A formaüregben vagy a munkaszalagon törmelékek vannak, és a forma munkaszalag keménysége alacsony, ami az extrudálás során károsítja a munkaszalag felületét, és karcolja a profilt;
5. A nyomópályán vagy az ágyon látható fém- vagy grafitcsíkok vannak, belül kemény zárványokkal. A profillal érintkezve karcolásokat okoznak a profil felületén;
6. Amikor a villarúddal szállítják a profilt a nyomópályáról a lengőágyra, a profil megsérül a túlzott sebesség miatt;
7. Az ágyon lévő profilok kézi húzása által okozott karcolások;
8. A szállítás során a profilok közötti kölcsönös súrlódás vagy összenyomás által okozott sérülések.
Megoldás:
1. Szigorúan ellenőrizni kell a tömbök kémiai összetételének minőségét;
2. A penész javítás minőségének javítása,
3. Javítsa a penészgyártás pontosságát, és rendszeresen nitridezze a formát, és szigorúan hajtsa végre a nitridálási folyamat paramétereit;
4. Használjon puha filc- és műanyag szalagokat a profil elszigetelésére a segédberendezésektől, és a lehető legkisebbre csökkentse a profil és a segédberendezés közötti érintkezési sérüléseket;
5. A gyártás során óvatosan kell bánni a profilokkal, és lehetőleg kerülni kell azok véletlenszerű elhúzását vagy megfordítását;
6. A profilokat ésszerűen helyezze el az anyagkeretben, hogy a lehető legnagyobb mértékben elkerülje a kölcsönös súrlódást.
